FCAW를 사용한 단일 패스 스테인리스강 용접이 지속적으로 검사에 실패하는 이유는 무엇입니까?David Meyer와 Rob Koltz가 이러한 실패의 이유를 자세히 살펴봅니다.Getty Images
Q: 우리는 습한 환경의 건조기 시스템에서 용접된 강철 스크레이퍼를 수리하고 있습니다. 우리의 용접은 다공성, 언더컷 및 용접 균열로 인해 검사에 실패했습니다. 우리는 0.045인치 직경, 모든 위치, 코어 309L, 75% 아르곤/을 사용하여 A514를 A36에 용접합니다. 25% 이산화탄소 가스로 내마모성이 향상되었습니다.
우리는 탄소강 전극을 사용해 보았지만 용접이 너무 빨리 닳았고 스테인리스강이 더 나은 성능을 발휘한다는 것을 알았습니다. 모든 용접은 3/8인치의 평평한 위치에서 수행되었습니다. 시간 제약으로 인해 모든 용접은 한 번에 수행되었습니다.무엇 용접이 실패할 수 있나요?
언더컷은 일반적으로 용접 매개변수 사양을 벗어나거나 용접 기술이 부적절하거나 둘 다로 인해 발생합니다. 용접 매개변수에 대해 알 수 없기 때문에 언급할 수 없습니다. 1층에서 발생하는 언더컷은 일반적으로 용접 퍼들 작업이 과도하거나 너무 빠르거나 빠르기 때문에 발생합니다. 너무 느린 이동 속도.
용접공이 3/8인치를 증착하려고 하기 때문에 토치를 과도하게 다룰 가능성은 부분적으로 직경이 작은 플럭스 코어 와이어를 사용한 단일 패스 필렛 용접의 원인일 수 있습니다. 기술적인 문제이기 때문에 그렇습니다.
다공성은 용접부의 불순물, 보호가스의 손실 또는 과잉, 플럭스 코어드 와이어의 과도한 수분 흡수로 인해 발생합니다. 이것은 건조기 내부의 젖은 매체에 대한 수리 작업이라고 말씀하셨기 때문에 용접부를 완전히 청소하지 않으면 , 이것이 공극의 주요 원인이 될 수 있습니다.
사용하고 있는 용가재는 모든 위치의 플럭스 코어드 와이어이며, 이러한 와이어 유형에는 급속 동결 슬래그 시스템이 있습니다. 이는 수직으로 위로 또는 머리 위로 용접할 때 용접 웅덩이를 지지하는 데 필요합니다. 급속 동결 슬래그의 단점은 슬래그가 용접되기 전에 응고된다는 것입니다. 그 아래 용접 풀. 가스가 여전히 방출되면 일반적으로 갇혀서 나중에 기공이나 표면 웜 트랙의 형태로 나타납니다. 이는 작은 직경의 와이어를 사용하여 평평한 위치에서 용접하고 큰 용접을 증착하려고 할 때 확대됩니다. 귀하의 응용 분야에서와 같이 단일 패스로 용접하십시오.
용접 시작 및 중지 시 용접 균열은 여러 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 작은 직경의 와이어로 큰 비드를 배치하기 때문에 용접 루트에서 불충분한 융합(LOF)이 발생할 가능성이 높습니다. 균열은 루트의 높은 잔류 용접 응력과 LOF로 인해 흔히 발생하는 현상입니다.
이 와이어 크기의 경우 3/8인치를 완성하려면 2~3회 패스를 사용해야 합니다. 필렛 용접은 아무도 하지 않습니다. 결함이 있는 용접을 한 번만 한 다음 용접하는 것보다 결함 없는 용접을 세 번 하는 것이 더 빠를 수도 있습니다. 그것을 고치십시오.
그러나 용접 균열에서 더 큰 역할을 할 수 있는 또 다른 문제는 용접의 페라이트 수준이 잘못되었다는 것입니다. 이는 종종 균열의 주요 원인이 됩니다. 309L 와이어는 탄소강과 탄소강을 용접하는 것이 아니라 스테인리스강과 탄소강을 용접하기 위해 개발되었습니다. .이 제품의 특정 용접 화학은 두 모재에 대한 일부 비금속 희석도 고려합니다. 따라서 스테인리스강에서 탄소강까지의 응용 분야에서 스테인리스강에서 파생된 일부 합금은 화학적 조성의 균형을 맞추고 허용 가능한 양의 페라이트를 생성하는 데 도움이 됩니다. 312 또는 2209와 같이 페라이트가 약 50% 함유된 필러 금속은 낮은 페라이트 함량으로 인한 균열 가능성을 제거합니다.
뛰어난 내마모성을 제공하는 가장 좋은 방법은 표준 탄소강 또는 스테인레스강 전극으로 접합부를 용접한 다음 표면 전극 층을 추가하는 것입니다. 그러나 시간 제약이 매우 빡빡하고 다중 패스 용접이 필요하다고 언급하셨습니다. 상황은 말도 안 되는 상황이었다.
1/16인치 이상과 같은 더 큰 직경의 와이어로 변환해 보십시오. 가스 차폐 플럭스 코어 와이어를 사용하는 것이 비플럭스 코어 와이어보다 더 나은 용접 세척 및 공기 흐름 보호 기능을 제공하므로 이상적입니다. 그러나 대신 모든 위치 와이어, 평평하고 수평 위치 와이어만 다공성 또는 웜 추적을 최소화할 수 있습니다. 또한 필러 금속을 309L에서 312 또는 2209로 변경해야 합니다.
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