제철소용 내마모판 솔루션
제철소 공정 및 내마모판 적용
철강 제조와 같은 중공업에서 마모와 부식은 장비 고장의 주요 원인이며, 전체 기계 고장의 거의 80%를 차지합니다. 전 세계적으로 이러한 손실은 세계 GDP의 약 4%와 연간 철강 생산량의 최대 30%를 감소시킵니다. 중국에서는 마모로 인한 손실만으로도 철강 1톤 생산당 3~5위안의 손실이 발생하는데, 이는 막대한 비용 부담인 동시에 내마모성 소재 시장의 중요한 성장 잠재력을 보여줍니다.
제철소는 마모, 충격, 고온에 지속적으로 노출되기 때문에 내구성이 뛰어난 내마모성 솔루션에 대한 필요성이 그 어느 때보다 커지고 있습니다. Wodon은 호퍼, 슈트, 저장조, 스크린 플레이트와 같은 주요 부품에 맞춤 제작된 첨단 내마모성 강판을 제공하여 제철소의 철강 손실 감소, 장비 수명 연장, 전반적인 효율성 향상을 지원합니다.
수리 전 단일 톱니 롤러
단일 톱니 롤러 수리 후
그릴 막대가 심하게 마모된 이유는 무엇입니까?
1. 고온 소결 환경
•장기간 고온 상태에 노출되면 화격자 재질이 연화되고 열피로 및 산화 박리가 발생합니다.
•잦은 열팽창과 수축은 열 균열 및 구조적 박리를 유발할 수 있습니다.
2. 강력한 입자 세척 및 마모
•소결 원료에는 철광석 분말, 코크스 분말, 석회석과 같은 고경도 입자가 포함되어 있습니다. 이러한 입자들은 소결 과정에서 고속으로 회전하며 화격자 표면을 긁어 심각한 침식 마모를 일으킵니다.
•특히 자재가 떨어지고, 놓이고, 뒤집히는 단계에서 입자 충격이 더욱 집중됩니다.
3. 빈번한 기계적 충격 하중
•조작 과정에서 소결된 광석 블록이 지속적으로 쌓이고, 진동하고, 배출됩니다. 이로 인해 화격자판이 주기적으로 무거운 하중을 받게 되어 피로 손상이 발생합니다.
•일부 제철소에서는 진동식 하역 장비를 사용하는데, 이는 기계적 충격으로 인한 마모와 균열을 더욱 악화시킬 수 있습니다.
제철소 팬의 주요 마모 발생 부위
제철소의 환풍기는 고온, 고분진, 고부하 조건에서 작동합니다. 시간이 지남에 따라 여러 부품, 특히 다음과 같은 부품들이 심하게 마모됩니다.
1. 팬 임펠러(날개 및 허브)
•마모 원인: 소결 분진, 철광석 미분, 석탄 분말과 같은 뜨거운 입자와의 지속적인 충격 및 마모.
•마모 유형: 연삭 마모, 침식, 고온에서의 산화.
•일반적인 문제: 무게 손실로 인한 날의 얇아짐, 균열 및 불균형.
2. 케이싱 내부 라이너/하우징
•마모 원인: 날카로운 입자를 실은 고속 공기 흐름이 내부 벽을 마모시킵니다.
•마모 유형: 침식성 및 마모성 마모, 특히 굽은 부분과 입구 부분에서 발생.
•일반적인 문제: 내피 박리, 부분적인 천공 또는 벽 두께 감소.
3. 흡입구 안내 날개 및 편향판
•마모 원인: 마모성 먼지가 섞인 공기 흐름의 방향성 가속.
•마모 유형: 고정된 편향각에서의 충격 마모.
•일반적인 문제: 앞날개 부분의 깨짐 또는 균열.
마모 방지를 위한 경화 표면 처리 솔루션
Wodon은 신뢰할 수 있는 표면처리 솔루션을 제공합니다.크롬 카바이드 오버레이(CCO) 플레이트그리고플럭스 코어 와이어특히 극한의 사용 환경에 맞게 설계되었습니다.
표면 경화 보수의 이점
•CCO 경화 표면 처리를 통해 임펠러 수명이 2~5배 증가했습니다.
•현장 경화 처리로 빠른 작업 완료가 가능하며, 비용이 많이 드는 가동 중단을 최소화합니다.
•표면 축적물은 원래 치수를 복원하여 공기 흐름을 개선하고 진동을 줄입니다.
